코닥과 함께하는 무현상 프로세스: 지속 가능성을 높이는 손쉬운 방법

시장과 고객의 요구 변화, 사회적 트렌드, 그리고 전 세계 대부분의 국가에서 강화된 규제 요건으로 인해 인쇄 업계는 지속 가능성을 높여야 하는 압박을 점점 더 많이 받고 있습니다. 이에 따라 인쇄업체들은 폐기물 감소, 에너지 절약, 친환경적인 운영 방식을 적극적으로 모색하고 있습니다.

윤전 인쇄업체가 고려할 수 있는 지속 가능성 옵션 중 하나는 기존의 습식 인쇄판에서 무현상 인쇄판으로 전환하는 것입니다. 이 전환의 매력은 추가 생산 장비에 대한 투자가 필요 없으며, 인쇄소의 지속 가능성 인증을 향상시키는 것 이상의 효과를 가져온다는 점입니다. 무현상 방식은 다양한 응용 분야와 비용 절감 효과를 제공하며 윤전 인쇄 워크플로우를 간소화합니다.

무현상 인쇄판의 장점을 누리고자 하는 인쇄업체라면, 지속적으로 높은 제품 품질을 제공하고, 무현상 인쇄판 개발 및 제조에 오랜 역사를 지닌 공급업체를 선택하는 것이 합리적입니다. 또한 안정적인 공급과 무현상 기술의 지속적인 혁신 능력도 중요합니다. 세계 최초이자 가장 오랜 기간(20년) 동안 진정한 무현상 인쇄판을 제조 및 공급해온 코닥은 이러한 요건을 충족합니다.

지난 20년 동안 코닥은 소재 연구 및 판재 조성 개발에 대한 광범위한 투자로 판재 기술의 지속 가능한 혁신을 주도해 왔습니다. KODAK SONORA 무현상 인쇄판은 인쇄 품질이나 생산성을 저해하지 않으면서 사전 인쇄 및 인쇄실에서의 비용을 절감하고 지속 가능성 인증을 향상시키려는 인쇄업체에게 스마트한 선택입니다. 앞으로도 코닥은 무현상 인쇄판 기술의 지속적인 혁신과 개선에 전념할 것입니다.

무현상 인쇄판은 인쇄 생산 환경에서 지속 가능성과 자원 절약을 다양한 방식으로 실현합니다. 이 인쇄판은 판재 처리기를 완전히 제거하며, 막대한 양의 전기, 물, 현상액, 보충액, 고무 처리액, 클린아웃 마감액 등의 소비를 없앱니다.

반면, 저화학 또는 화학 프리 판재는 일정 수준의 화학 처리가 필요하며, 사용된 화학물질의 폐기 또한 비용이 수반됩니다. 이러한 판재를 처리하기 위해서는 여전히 판재 처리기나 클린아웃 장비가 필요합니다.

SONORA 판재는 화학물질이나 판재 처리기가 전혀 필요하지 않기 때문에 청소나 유지보수가 필요 없으며, 폐기해야 할 화학물질이나 오염된 잔류 액체가 발생하지 않습니다. 이러한 에너지 및 자원 절약은 실질적인 비용 절감으로 이어집니다. 또한 화학물질 제거는 인쇄소의 사전 인쇄 작업자에게 더 안전하고 건강한 작업 환경을 제공합니다. 판재 처리 장비와 화학물질 용기의 제거는 사전 인쇄 공간을 확보하며, 사무실과 같은 환경에서도 판재 제작이 가능하게 합니다.

"오늘날 사회에서 생태 및 지속 가능성 측면은 점점 더 중요해지고 있으며, 우리는 생산 공정을 통해 모범을 보이고자 합니다. SONORA 판재 덕분에 사전 인쇄에서 더 이상 화학물질을 다룰 필요가 없고, 에너지와 물 소비도 상당히 줄일 수 있다는 점이 매우 적절합니다."라고 스위스 벨프에 위치한 Jordi AG의 대표이자 생산 관리자 Tim Jordi는 말했습니다.

무현상 인쇄판으로의 전환은 인쇄실의 효율성과 품질도 향상시킵니다. 판재가 디지털로 이미징된 후 즉시 인쇄기에 장착되어 고품질 인쇄가 가능합니다. 무현상 인쇄판은 기존 판재 처리에서 발생할 수 있는 결함과 변동성을 제거하여 예기치 않은 인쇄 중단이나 판재 재작업을 방지합니다. 이를 통해 폐기물은 줄이고 인쇄 준비는 더 빠르고 안정적으로 진행되며, 사전 인쇄에서 인쇄까지의 경로가 단축되어 작업 처리 시간이 줄어듭니다.

코닥의 무현상 인쇄판이 출시된 지난 20년 동안 한 가지 변함없는 요소는 바로 지속적인 혁신입니다. drupa 2024에서 코닥은 무현상 기술의 최신 개선 사항인 새로운 KODAK SONORA Ultra 판재를 공개했으며, 이는 코닥의 여섯 번째 세대 무현상 인쇄판을 의미합니다. SONORA Ultra는 코닥의 무현상 인쇄판 포트폴리오를 확장한 제품으로, 큰 성공을 거둔 SONORA 판재에 합류합니다.

SONORA Ultra 판재는 일상 생산에서 무현상 인쇄판 사용을 더욱 쉽게 만들어주는 중요한 기술 발전을 특징으로 합니다. 경쟁 제품보다 최대 9배 강한 이미지 대비를 제공하며, 기존 SONORA보다 1.5배 강합니다. 따라서 SONORA Ultra 판재의 시각적 판독성은 기존 습식 처리 판재와 유사하여 대부분의 자동 판재 판독 시스템과 호환됩니다. 경쟁 무현상 판재와 비교할 때 SONORA Ultra는 백색광 아래에서 최대 5배 더 높은 취급 내구성을 자랑합니다. "새로운 SONORA Ultra 판재는 대비가 뛰어나며 Koenig & Bauer 인쇄기의 Plate Ident 시스템으로 며칠 후에도 판독이 가능했습니다. 기존 습식 처리 판재와 비교해도 인쇄 안정성 저하를 느끼지 못했습니다."라고 독일 츠비카우의 Westermann Druck Zwickau GmbH의 Michael Wrobel 관리 및 영업 담당자가 말했습니다.

SONORA Ultra 판재의 또 다른 장점은 품질 저하 없이 최대 6주 전에 이미징이 가능하다는 점으로, 인쇄실의 유연성과 생산성을 높이는 데 도움이 됩니다. 이 획기적인 개선은 생산 전략상 판재를 미리 이미징하는 인쇄업체에게 특히 유익하며, 이로 인해 무현상 판재 사용을 꺼려했던 업체들에게도 새로운 가능성을 제시합니다. "한 달이 지나도 SONORA Ultra는 매우 뛰어난 대비를 유지했으며, 마치 방금 이미징한 것처럼 보였습니다. 또한 인쇄 안정성도 더 높아졌습니다."라고 독일 뮌헨의 BLUEPRINT AG 이사회 멤버 Michael C. Töll이 말했습니다.

이 모든 기능은 기존 습식 처리 판재에서 무현상 판재로의 전환이 이제 인쇄업체에게 명백한 선택이 되었음을 보여줍니다. 윤전 인쇄업체는 SONORA 판재를 통해 지속 가능성의 길을 특별한 판재 취급 요건 없이 시작할 수 있습니다.

SONORA 판재 사용자들은 또한 코닥이 일본, 미국, 독일의 최첨단 공장에서 엄격한 지속 가능성 및 품질 기준을 준수하며 책임감 있게 조달된 고품질 알루미늄 및 기타 원자재로 판재를 제조한다는 사실에서도 혜택을 누릴 수 있습니다. 지역 내 판재 생산은 고객에게 고품질 KODAK SONORA 판재를 안정적이고 신속하게 공급하며 운송 시 탄소 발자국을 최소화합니다.

코닥의 무현상 기술이 이처럼 발전함에 따라 한 가지는 분명합니다. 지속 가능성에 적극적으로 접근하려는 인쇄업체에게는 지금이 무현상으로 전환하기에 가장 좋은 시기입니다. 고품질이면서 수익성 있는 인쇄를 지원하는 KODAK SONORA 무현상 판재는 인쇄업체가 변화하는 고객 요구에 대응하고 생산성을 향상시키며 업계의 친환경적인 미래를 촉진할 수 있도록 돕습니다.

_{© Kodak, 2024. KODAK 및 SONORA는 Kodak의 상표입니다.}