미국에서 제작된 KODAK 판재는 북미 지역 인쇄업체의 신뢰성과 지속 가능성을 향상시킵니다.

최근 공급망 문제와 지정학적 리스크, 지속 가능성에 대한 관심 증가로 인해 탄소 배출량 최소화에 중점을 두는 공급업체로부터 안정적인 판재 공급을 원하는 인쇄업체에 어려움이 생겼습니다. 이러한 과제를 고려할 때 조지아주 코닥의 콜럼버스 시설에서 제조된 KODAK SONORA XTRA 무현상 판재는 모든 인쇄업체에 있어서 현명한 선택입니다.

Kodak은 엄격한 표준에 맞춰 고품질의 기술적으로 진보된 오프셋 인쇄판재를 제조해 온 오랜 역사를 가지고 있습니다. 1991년부터 오프셋 판재를 생산해 온 콜럼버스에 있는 Kodak의 최첨단 판재 제조 공장은 보다 환경 친화적인 현지 소모품 생산에 대한 회사의 노력을 강조합니다. 콜럼버스의 생산 시설 덕분에 Kodak은 미국에서 유일하게 알루미늄 기반 오프셋 인쇄판 제조업체로 남아 있으며 미국과 캐나다에 프린터를 안정적으로 공급할 수 있습니다.

북미 대륙의 위치와 미국 내 잘 확립된 공급망 및 물류 인프라를 통해 미국에서 만든 KODAK 인쇄판을 필요한 모든 형식과 수량으로 빠르고 효율적으로 배송하여 북미 전역의 고객에게 공급할 수 있습니다. 시간.

이와 대조적으로 특정 아시아 국가에서 배송된 판을 구매할 경우 배송 시간 연장, 세관 지연 가능성 및 기타 불확실성으로 인해 영향을 받을 수 있으며, 이로 인해 필수 소모품이 인쇄업체에 적시에 배송되지 않을 수 있습니다.

국내 제조에서 판재를 조달하면 훨씬 더 짧고 효율적인 운송 경로로 인해 탄소 배출량이 줄어듭니다. 또한 SONORA XTRA 무현상 판재의 경우 제품 자체가 기존 습식 현상 판재에 비해 훨씬 더 지속 가능하고 환경 발자국이 더 좋습니다.

현상용 판재에서 SONORA XTRA 판재로 전환하면 기존 판재 가공에 필요한 전기, 물, 현상액, 보충제, 검화액, 피니싱 장치가 필요하지 않습니다. 화학 물질을 사용하지 않고, 세척 및 유지 관리가 필요한 판재 현상기가 없기 때문에 폐기할 화학 물질이나 오염된 잔류 액체가 없습니다. 또한 프린터는 보다 안정적인 인쇄 준비를 가능하게 하고 가동 중단 시간과 판재 처리 결함으로 인한 종이 낭비를 방지하는 보다 일관되고 안정적인 판재의 이점을 누릴 수 있습니다. 논리적으로 이는 SONORA 판재 사용자가 제판 작업을 대폭 간소화하고, 훨씬 빠르게 인쇄하고, 작업 처리 시간을 단축할 수 있음을 의미합니다.

이 모든 것이 탄소 배출량 측면에서 큰 변화를 가져올 수 있습니다. 예를 들어, Kodak은 대규모 인쇄 작업에서 중국에서 공급된 기존 현상용 판재를 콜럼버스에서 국내 제조된 SONORA XTRA 무현상 판재로 전환하여 연간 483,203kg의 CO2 배출량을 줄일 수 있다고 추정합니다. 이는 37%의 CO2 절감 효과입니다. 단 하나의 인쇄소에서 발생하는 CO2 배출량의 감소는 연간 541,262파운드의 석탄을 태우지 않는 것과 같습니다.

Kodak 콜럼버스 판재 공장 현장 책임자인 Zhijun Zheng이 콜럼버스에 있는 Kodak 공장의 SONORA XTRA 판재 생산과 고객 배송에 관한 몇 가지 질문에 답변합니다.

Kodak이 북미에서 계속해서 판재를 생산하는 것이 중요한 이유는 무엇입니까?

Kodak의 이름과 로고는 미국의 아이콘입니다. 미국에서 Kodak의 성공은 노력과 독창성이 회사 브랜드의 성공적인 재창조를 촉진할 수 있다는 생각을 강조합니다. 석판 인쇄판은 Kodak의 새롭고 성공적인 제품 라인의 한 예일 뿐입니다. 콜럼버스에서 현지 판재 생산을 유지함으로써 국내 및 기타 미주 지역의 프린터에 고품질 KODAK 판재를 안정적으로 공급할 수 있습니다. 또한 이를 통해 우리는 국내 판재 제조에 대한 특정 전문 지식과 기술을 유지하고 현지 콜럼버스 지역사회에서 200개에 가까운 일자리를 확보할 수 있습니다.

지속 가능성의 관점에서 볼 때, 현지 제조 업체에서 미국 전역으로 트럭으로 운송되는 알루미늄 기반 판재는 국내로 배송되거나 비행기로 운송된 후 해당 지역으로 운송되는 판재보다 환경에 미치는 영향이 적다는 것이 분명합니다. 최종 목적지. 콜럼버스 현장의 경우 Kodak과 조지아 주의 지속 가능성에 대한 초점은 조지아가 Forbes Sustainability Index에서 미국 내 6위를 차지한 것과 매우 일치합니다.

국내에서 만든 Kodak 판을 사용하면 미국 프린터에 어떤 이점이 있습니까?

많은 Kodak 고객이 재고를 엄격하게 통제하고 재고를 낮게 유지하려고 시도하는 가운데, 재고 중단이나 갑작스러운 수요 증가가 발생할 경우 국내 소스를 통해 해당 재고를 신속하게 보충하는 것이 논리적인 선택입니다. Kodak의 국내 고객 지원 및 현장 서비스 엔지니어는 미국 전역의 프린터에 대해 빠르고 효과적인 지원을 제공합니다. 전국에 분산된 지원을 통해 기술 지원은 시간대나 빠른 응답에 대한 기타 장벽으로 인한 영향이 거의 없이 빠른 전화 통화만으로 가능합니다.

가장 친환경적이고 지속 가능한 고품질 판재 생산을 보장하기 위해 콜럼버스 공장에서는 어떤 프로세스가 구현되었습니까?

콜럼버스에서 생산된 KODAK 판재는 해당 현장의 ISO 14001 프로그램에 속하며 환경, 건강 및 안전 표준에 대한 우리의 노력의 일관성을 보장합니다. 현장에서는 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 지속적으로 노력하고 있습니다. 제조 공장에서 소비되는 거의 모든 알루미늄은 오프셋 판 형태로 남기거나 현지 재활용업체로 보내집니다. 이는 경제적으로 합리적일 뿐만 아니라 지역 매립지에서 귀중한 알루미늄을 폐기할 필요도 없애줍니다. 플레이트 제조에 사용되는 화학물질은 비용 관리뿐만 아니라 폐기물 처리량과 환경 영향을 줄이기 위해 공정으로 다시 재활용됩니다. 휘발성 유기 화합물(VOC)이 환경으로 빠져나가는 것을 방지하는 산화제로 인해 현장의 대기 배출이 최소화됩니다. 인쇄 산업 고객뿐만 아니라 환경에 대한 Kodak의 노력은 가능한 한 폐기물 감소 및 재활용을 고려하는 것과 밀접하게 연관되어 있습니다.

콜럼버스 공장에서 제조된 SONORA XTRA 무현상 판재가 시중의 다른 "무현상" 판재보다 미주 지역 인쇄업체를 위한 더 나은 솔루션인 이유는 무엇입니까?

Kodak은 진정한 "무현상" 써멀 인쇄판재를 발명한 회사입니다. 2005년에 Kodak은 최초로 상업적으로 성공한 무현상 판재인 KODAK THERMAL DIRECT 무현상 판재를 출시했습니다. 2012년에 Kodak은 확장된 기능으로 인해 더 많은 프린터 사용자를 위해 프로세스 프리를 현실로 만든 최초의 SONORA 판재를 출시했습니다. 그 이후로 SONORA 무현상 판재는 다양한 고객 요구 사항을 충족하기 위해 여러 세대에 걸쳐 개선되었습니다. SONORA 판재의 가장 중요한 특징은 인쇄업체가 이미지 품질, 생산성 및 실행 길이 안정성을 저하하지 않고도 보다 지속 가능하고 친환경적으로 비즈니스를 운영할 수 있도록 하는 것입니다. 콜럼버스 공장에서 제조된 SONORA XTRA 무현상 판재는 유리한 지속 가능성 특성과 빠른 이미징, 고해상도, 우수한 재현성, 시중의 다른 판재가 제공할 수 없는 향상된 취급 견고성 등 다양한 품질 및 적용 이점을 결합합니다.

모든 것을 고려해 볼 때 한 가지는 분명합니다. 콜럼버스에서 생산된 KODAK SONORA XTRA 판재를 선택함으로써 인쇄업체는 매우 현명한 선택을 하고 있다는 것입니다. 그들은 가장 높은 환경 기준에 따라 제조된 가장 기술적으로 진보된 무현상 판재를 사용합니다. 또한 안정적인 공급을 보장받을 수 있으며 일상에서 비교할 수 없는 지속 가능성 이점을 갖춘 고품질 판재 제품을 받을 수 있습니다.