인쇄에 대한 시각

Trumbull Printing, KODAK 오프셋 솔루션으로 시간과 비용 절감

KODAK SONORA 판재 및 KODAK GENERATION NEWS 플레이트세터는 효율적인 비용, 향상된 인쇄 작업 효율성 및 더 나은 출력 품질을 제공합니다.

2월 20, 2020

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왼쪽에서 오른쪽으로: 인쇄실 관리자 미구엘 보닐라, 프리프레스 감독자 리처드 페더스톤 및 총지배인 구스타브 세몬

코네티컷에 있는 Trumbull Printing에서는 60,000평방 피트의 최첨단 인쇄 시설에서 업무량이 급증하기 시작했습니다. 지역 사회 및 대학 신문, 대규모 비즈니스 정기 발행인에 이르기까지 다양한 Trumbull의 고객이 새로운 뉴스 카피를 막 완성해 인쇄 파일을 전송하기 시작했습니다. 시계가 째깍거리기 시작하고, 일주일에 6일 24시간 내내 가동되는 Trumbull의 공장이 빠르게 돌아갑니다.

출판 및 인쇄 산업의 과제를 감안할 때 회사가 운영에 구축하여 비용을 합리화하는 동시에 인쇄 작업의 효율성과 출력 품질을 향상시킬 수 있게 해 주는 모든 이점은 상당한 것입니다. 이 부분은 Trumbull이 특히 지난 몇 년 동안 집중해 온 영역입니다. 가장 최근인 2018년에 이 회사는 대형 프레스 전체에 일련의 카메라와 모터가 포함된 멀티캠이 설치된 Quad Tech Register Guidance System을 도입했습니다. 이 장비는 통합 하드웨어 및 소프트웨어와 함께 작동하여 프레스 작업자의 수동 개입 없이 일반적인 프레스 실행 중에 인쇄 등록을 모니터링한 다음 자동으로 조정합니다. 이 자동화 기능의 도입으로 Trumbull의 직원들은 고객을 위한 제품 품질을 극대화하고 프레스 실행 중에 낭비되는 종이를 줄일 수 있게 되었습니다.

온 프레스 등록 시스템의 혜택이 제대로 작동하기 전에 Trumbull이 투자한 기능이 더 있습니다. 수년 동안 Trumbull은 습식 처리된 판재를 사용하고 있었지만 이제는 무현상 방식을 평가해 볼 시점이 되었다고 판단했습니다.

Trumbull의 프리프레스 책임자인 리처드 페더스톤은 이렇게 말합니다. “사용 수명이 거의 끝나가는 시점에 변화를 추구하기 시작했습니다. 그 당시 거의 10년이 되었습니다. 비즈니스의 미래를 준비하면서 우리는 운영 전반의 효율성을 높이고 간소화할 수 있는 새로운 방법을 지속적으로 평가하고 있습니다. KODAK SONORA 판재를 살펴보았을 때 건식 공정이 없는 판재를 실행할 수 있다는 점이 매력적이었습니다.”

짧은 테스트 기간 후에 Trumbull Printing은 모든 판재 제조를 KODAK SONORA 무현상 판재로 전환하고 두 개의 새로운 KODAK GENERATION NEWS 플레이트세터를 추가하기로 결정했습니다.

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“SONORA 판재로 전환하는 것은 간단했습니다. 코닥으로부터 많은 지원을 받았기 때문에 더욱 그랬을 것입니다. 판재와 새로운 CTP를 사용하기 시작한 후 인쇄 프로세스에 대한 영향을 즉시 느낄 수 있었습니다. 더 이상 판재 현상기가 필요하지 않았기 때문에 현상 과정을 관리하는 데 시간과 비용을 투입할 필요가 없어졌습니다. 가장 중요한 것은 새로운 기능이 우리의 프레스에 잘 맞았다는 것입니다. 그렇게 큰 변화를 도입할 때는 기존의 혜택을 새로운 혜택을 위해 희생하지 않을 수 있다는 확신이 있어야 합니다.”

Trumbull은 촉박한 기한 엄수에 명성이 달려 있는 업계에 서비스를 제공하는 기업으로서 SONORA 무현상 판재와 GENERATION NEWS 플레이트세터를 함께 사용하는 것이 이상적이라는 것을 확인했습니다. SONORA X 및 X-N 판재는 인쇄업체의 80%가 무현상으로 전환할 수 있도록 설계되었으며, 처리, 생산성 및 해상도 측면에서 언베이킹된 현상용 판재로도 사용할 수 있습니다. GENERATION NEWS 플레이트세터는 시간당 최대 300부의 판재를 이미징할 수 있고 최대 1,600부의 판재를 온라인 상태로 보유할 수 있는 고도로 자동화된 고속 써멀 플레이트세터입니다. 모든 GENERATION NEWS 플레이트세터는 KODAK SQUARESPOT 이미징 기술을 사용하여 원활한 인쇄 작업을 위한 안정성과 품질을 보장합니다.

“습식 처리와 관련된 모든 단계가 사라졌기 때문에 처리 시간을 개선할 수 있었습니다. 평균적으로 전송 버튼을 누를 때부터 판재가 CTP에서 나와 프레스로 옮겨질 때까지 약 15분이 단축되었습니다. GENERATION NEWS 플레이트세터는 훌륭하게 작동하고 매우 안정적이며 기존의 기계보다 빠른 속도를 제공합니다. 코닥의 SQUARESPOT 이미징 기술, SONORA 판재 및 온프레스 등록 시스템의 조합이라면 탁월한 품질의 인쇄물을 제작할 수 있습니다.”라고 페더스톤은 결론 내립니다.