가공 불필요 vs 화학물질 무첨가

상업 인쇄의 까다로운 환경에서 효율성과 지속 가능성은 그 어느 때보다 중요합니다. 이 분야의 가장 중요한 발전 중 하나는 진정한 무현상(프로세스 프리) 인쇄판의 개발입니다. 그러나 이러한 판이 로우케미칼 또는 켐프리 대안과 무엇이 다른가요? 이해하기 쉽게 프로세스 프리 판의 장점을 살펴보겠습니다.

진정한 프로세스 프리 판재는 화학적 현상 과정을 완전히 제거합니다. 즉, 현상 단계를 생략할 수 있어 작업 흐름의 단계 수가 줄어듭니다. 반면 로우케미칼 및 켐프리 판재는 전통적인 판재보다 화학 처리가 적게 필요하지만 여전히 일부 화학 처리가 필요합니다. 이 단계를 제거함으로써 진정한 프로세스 프리 판재는 운영을 간소화하여 시간을 절약하고 복잡성을 줄입니다.

진정한 프로세스 프리 판재의 주요 특징 중 하나는 환경 친화성입니다. 처리에 화학 물질이 전혀 필요하지 않기 때문에 유해 물질을 취급, 보관 또는 폐기할 필요가 없습니다. 이는 환경 발자국을 줄일 뿐만 아니라 환경 규제 준수를 단순화합니다. 로우케미칼 및 켐프리 판재는 기존 판재보다 낫지만 여전히 일부 화학 물질 사용과 폐기가 수반됩니다.

전처리용 화학약품과 관련 장비가 필요 없기 때문에 진정한 프로세스 프리 판재는 상당한 비용 절감을 가져올 수 있습니다. 예를 들어, 전통적인 프로세스 판재를 사용하는 중형 상업 인쇄업체는 프로세스 장비에 투자하거나 이를 유지·관리하고 화학물질을 구매·처분할 필요가 없어 5년 동안 약 195,000달러의 절감 효과를 얻을 수 있습니다. 로우케미칼 및 켐프리 판재의 경우 절감액은 약 130,000달러 수준입니다.

진정한 프로세스 프리 판재는 화학 처리와 관련된 화학 농도 및 온도 변화 같은 변수를 제거하여 일관된 성능을 제공합니다. 이는 더 신뢰할 수 있고 예측 가능한 인쇄 품질로 이어집니다. 로우케미칼 및 켐프리 판재는 기존 방법보다 개선되었지만 이러한 변수의 영향을 받을 수 있습니다. 또한 켐프리 판재는 클린아웃 유니트를 필요로 하며, 이는 롤러 압력이나 롤러 마모와 같은 기계적 변동을 판재 제작 공정에 도입합니다. 이러한 변동은 판재 품질에 영향을 미치며 처리 장비의 유지보수와 가동 중단 시간을 더 많이 요구합니다.

진정한 프로세스 프리 판재는 인쇄 중에 더 일관된 도트 크기 등 온프레스상의 이점을 제공합니다. 이 일관성은 화학적 현상으로 인한 변동을 제거함으로써 달성됩니다. 그 결과 더 선명하고 정밀한 인쇄물을 얻어 인쇄물의 전반적 품질이 향상됩니다.

진정한 무현상 인쇄판인 KODAK SONORA Plates는 로우케미칼 및 켐프리 대안보다 다양한 이점을 제공합니다. 작업 흐름을 간소화하고 중요한 환경적 이점을 제공하며 비용을 절감하고 일관성과 품질을 향상시키며 온프레스상의 이점을 제공합니다. 인쇄 산업이 계속 진화함에 따라 이러한 혁신을 수용하면 지속 가능성과 효율성을 촉진하면서 기업이 경쟁에서 앞서 나가는 데 도움이 됩니다.