오늘날 인쇄업체가 탄소 발자국을 줄이면서 절약 및 효율성을 극대화하는 방법

인쇄 프로세스를 더 친환경적이고 지속 가능하게 만드는 것은 생산성 및 수익성 향상과 함께 인쇄업체 비즈니스 모델의 필수적인 부분이 되었습니다. 인쇄업체와 고객 모두는 운영 개선을 요구하는 동시에 전반적인 탄소 발자국을 개선하기 위해 노력하고 있으므로, 인쇄업체가 무현상 판재로 전환하는 것이 그 어느 때보다 중요합니다. 그러나 단순히 판재를 바꾸는 것만으로 어떻게 그렇게 차이가 날 수 있을까요?

판재 현상기의 제거는 상당한 연간 비용 절감에 기여할 수 있으며 기존의 판재 현상과 관련된 에너지, 물, 현상약품 소비가 0으로 감소하므로 전체 프로세스를 더욱 개선할 수 있습니다. 코닥은 프리프레스 및 프레스 작업자와 협력하여 데이터를 수집해 작업 개선, 비용 절감 극대화, 환경 관련 영향 감소를 해낸 10년 이상의 경험을 갖추고 있습니다. 그 결과, 코닥은 무현상 기술을 선도하게 되었습니다. 코닥은 혁신에 계속 투자하여 이 분야에서 리더십을 유지하고 있으며 최근에 SONORA XTRA 무현상 판재로 2021 피나클 인터테크 어워드(Pinnacle InterTech Award)를 받았습니다.

코닥의 SONORA 판재는 전 세계적으로 5,000명 이상의 고객을 보유한 업계 리더 제품입니다. 타의 추종을 불허하는 품질, 용이성, 효율성을 달성하는 최신 SONORA XTRA 판재의 기술은 판재 현상기 및 관련된 모든 물, 에너지, 현상약품, 폐기물을 제거하는 동시에 우수한 성능도 선사합니다. 이전의 무현상 판재보다 3배 더 강력한 이미지 대비, 더 긴 내쇄력, 비교할 수 없는 핸들링 견고성, 더 빠른 이미징, 더 높은 해상도를 제공하는 SONORA XTRA 판재는 탁월함의 벤치마크입니다. 코닥의 전문가 지원을 통해 무현상 판재로 빠르고 쉽게 전환할 수 있으며 고객의 비즈니스는 프리프레스 부서 단순화 및 인쇄실 효율성 향상이라는 이점을 즉시 누릴 수 있습니다. 기타 주요 이점은 다음과 같습니다.

• 원활한 전환 – 코닥은 SONORA XTRA로 업그레이드하는 모든 단계에서 전문가 지원을 제공합니다. 워크플로를 변경하거나 새로운 CTP 장비를 추가할 필요가 없습니다.
• 절감 극대화 – 현상기를 제거하면 공장의 물리적 공간과 함께 유지 관리 관련 시간 및 비용이 절감됩니다. 판재 재작업을 위한 프레스 다운타임 감소, 제작 준비 실패와 같은 요인으로 인한 종이 및 잉크 사용량 감소, 전반적인 폐기물 감소는 인쇄실 절감에도 기여합니다. 당사의 즉석 절감액 예측 도구는 SONORA 무현상 판재로 얼마나 절감할 수 있는지 보여줍니다..
• 간단해지고 간소화된 프리프레스 작업 – 더 이상 모니터링 및 유지 관리할 판재 현상 장비가 없으므로 판재 현상약품을 관리할 필요가 없어 판재 제작 작업의 효율성이 높아집니다.
• 인쇄실의 품질 및 성능 향상 – 프리프레스 환경에서의 현상 가변성을 제거하여 최종 출력에서 비할 데 없는 색상 일관성, 정확성, 전반적인 품질을 제공합니다.

SONORA 무현상 판재로 전환하여 인쇄업체의 작업 품질과 효율성을 향상하는 방법에 대해 자세히 알아보세요. 코닥 SONORA XTRA 무현상 판재는 현장에서 입증된 코닥 무현상 판재 기술의 모든 품질, 성능, 지속 가능성을 결합함과 동시에 더 빠른 이미징 속도, 극적으로 개선된 이미지 대비, 더욱 강력한 핸들링을 제공합니다. 상당한 지속 가능성 이점, 그리고 광범위한 프레스 유형 및 인쇄 응용 분야에 걸쳐 우수한 성능을 제공하므로 인쇄업체는 무현상으로 전환하지 않을 이유가 없습니다.

프리프레스와 인쇄실 모두에서 최적의 결과를 얻는 방법, 그리고 인쇄업체가 이점 및 성능을 가장 효과적으로 극대화할 수 있는 방법에 대한 모범 사례를 더 자세히 알아보세요.