Stämpfli Kommunikation

기존 제조업체가 기존 현상 기반 판재를 중단했을 때 Stämpfli Kommunikation은 더 깨끗하고 친환경적이며 지속 가능한 기술인 KODAK SONORA를 사용하여 무현상 판재 공정으로 도약하여 비즈니스를 미래로 이끌었습니다.

환경 문제는 인쇄 산업에서 점점 더 중요한 요소로 부상하고 있으며, 스위스에 본사를 둔 Stämpfli Kommunikation은 많은 기업과 마찬가지로 폐기물을 줄이고, 에너지 사용을 줄이며, 공급망에서 유해한 화학 물질을 제거할 방법을 찾고 있었습니다. 그러나 4개의 이중 인쇄 장치가 있는 16페이지 웹 오프셋 프레스와 24시간 내내 작동하는 10색 매엽 오프셋 프레스(매월 4,500개 이상의 웹 오프셋 및 6,500개 이상의 매지 공급 오프셋 플레이트를 출력한다는 의미)를 통해 이 회사는 까다로운 작업 부하를 감당할 수 있는 견고하고 신뢰할 수 있는 제판 솔루션도 필요했습니다.

2022년, 기존 판재 공급업체는 Stämpfli가 지금까지 사용하던 화학 기반 판재의 제조를 중단했습니다. 이 회사는 이를 무현상 제판으로 전환할 수 있는 기회로 보았으며, 이는 훨씬 더 환경을 생각하는 솔루션으로, 올바른 공급업체와 함께 안정적이고 지속 가능하며 장기적인 성장을 제공할 수 있기를 희망했습니다.

Stämpfli는 코닥의 전문가 및 코닥 채널 파트너인 Fischer Papier AG의 전문가와 협력하여 웹 오프셋 및 시트 공급 작업 모두에서 1,500개의 KODAK SONORA 판재를 사용하여 초기 시험 단계를 구현했습니다. 플레이트는 두 열 프레스의 기존 워크플로에 매끄럽게 들어맞았으며, 사용자 프로세스와 인쇄 매개변수에 약간의 조정만 필요했습니다.

결과는 스스로를 말해줍니다. SONORA XTRA 판재는 Stämpfli가 필요로 하는 모든 품질, 온프레스 안정성 및 신뢰성을 제공하는 동시에 전기, 물 사용, 유지 보수 및 인건비 측면에서 상당한 절감 효과를 제공했다. 더욱이 SONORA XTRA 판재는 기존 판재와 관련된 유해한 화학 물질이나 세척 재료가 필요하지 않기 때문에 제판에 훨씬 더 친환경적인 접근 방식을 제공합니다.

성공적인 시험 끝에 Stämpfli는 2022년 2월에 모든 제판을 SONORA 판재로 전환했습니다. 그 이후로 인쇄 작업이 개선되었습니다. 무현상 판재는 Stämpfli가 인쇄 워크플로우를 단순화하고, 에너지 비용을 절감하고, CTP 룸에서 두 개의 세척 장치를 제거함으로써 필요한 공간을 확보하는 데 도움이 되었습니다.

또한 이 회사는 이전의 화학 기반 플레이트에 비해 유지 보수 및 가동 중지 시간이 훨씬 적고 CTP 영역의 문제가 적으며 고급 CTP 레이저 덕분에 수명이 연장되었습니다.