Druckzentrum 네카-알브

독일 남서부에서 가장 큰 신문 인쇄업체 중 하나인 Druckzentrum Neckar-Alb는 신문 인쇄업체가 직면한 문제를 잘 알고 있습니다. 생산량이나 신뢰성에 대한 타협 없이 수익성 있는 운영을 위해서는 시스템을 업그레이드해야 한다는 것을 알고 있었습니다. 코닥 SONORA 무현상 판재로 전환함으로써 제판 제작에 대한 완전한 엔드 투 엔드 제어와 수익성을 위한 새로운 길을 열었습니다.

신문 인쇄는 빠르게 진화하는 비즈니스입니다. 발행 부수 감소. 종이, 에너지 및 재료 비용이 빠르게 상승하고 있습니다. 변화에 직면하여 경쟁력을 유지해야 합니다. 전 세계 프린터가 빠르게 발전해야 하는 것은 놀라운 일이 아닙니다. 비용을 절감하고 보다 효율적으로 작업하는 동시에 품질과 신뢰성을 유지할 수 있는 방법을 찾고 있습니다.

11개의 일간지, 7개의 주간지, 6개의 주간지 및 수많은 제3자 제품 포트폴리오를 보유한 Druckzentrum Neckar-Alb는 최대 효율로 운영되는 자사의 장비에 의존하고 있습니다. 따라서 회사의 기존 설정이 서비스 가능한 수명이 거의 끝나가기 시작했을 때 그들은 기회를 보았습니다. 이제 전체 생산 공정을 보다 안정적이고 능률적이며 수익성 있게 만들기 위해 투자해야 할 때입니다.

또한 환경 발자국에 대한 우려를 해소하여 에너지 사용, 물 및 자재를 줄이는 동시에 연중무휴 업무량에 대한 중단을 최소화하기를 원했습니다.

2022년, Druckzentrum Neckar-Alb는 SONORA 플레이트에 대한 초기 2년 시험에 이어 두 대의 새로운 KODAK GENERATION NEWS 플레이트세터로 업그레이드했습니다.

새로운 기계의 경우 346 x 530mm 브로드시트 형식에 대해 시간당 300장의 판재 처리량을 제공하는 완전 자동화된 Z-Speed 버전을 선택했습니다. 각 플레이트세터에는 각각 최대 1,600장의 플레이트를 담을 수 있는 4개의 플레이트 카세트가 장착되어 있어 교체가 필요하기 전에 며칠 동안 사용할 수 있었습니다.

전환 프로세스는 코닥 기술자 팀의 감독을 받았으며, 새로운 무현상 판재는 설정 및 워크플로에 대한 몇 가지 사소한 변경만으로 기존 생산 파이프라인에 쉽게 통합되었습니다.

작업자들은 정합 및 플레이트 배치에 대한 초기의 우려가 근거가 없다는 것을 알게 되었습니다: 펀치 유닛의 혁신적인 카메라 시스템을 통해 아무 문제 없이 플레이트의 등록 마크를 캡처할 수 있었고, 두 개의 플레이트세터는 이전 모델보다 훨씬 더 깔끔하고 빠르며 안정적으로 작동했습니다.

2022년 5월 초, Druckzentrum Neckar-Alb의 새로운 100% 무현상 제판 시스템이 가동되어 상당한 변화를 일으켰습니다.

콜드셋 웹 오프셋에서 최대 400,000 노출의 실행 길이를 가진 새로운 SONORA XTRA 플레이트는 Druckzentrum Neckar-Alb의 요구 사항을 훨씬 능가하여 향후 성장을 위한 막대한 여유 용량을 남겼다.

현상이 필요 없는 판재는 향상된 이미지 대비, 긁힘 방지, 속도 및 내구성을 제공했으며, 이제는 중복된 두 개의 오래된 판재 처리기를 제거하여 CTP 룸에 꼭 필요한 공간을 확보할 수 있었습니다. 또한 값비싼 화학 물질이 필요하지 않고 폐기해야 하는 잔류 액체가 없기 때문에 새로운 기계와 무현상 플레이트는 명백한 환경 및 비용 이점을 제공했습니다.

더욱이 Druckzentrum Neckar-Alb는 청소가 필요하지 않아 연간 €15,000에서 €20,000로 추산되는 유지 보수 및 수리 비용을 크게 절감할 수 있었습니다. 이 회사는 또한 자동화된 플레이트 세팅, 로딩 및 언로딩과 같은 기능을 통해 프레스 교대 감독관이 다른 작업을 수행할 수 있도록 하는 등 인상적인 효율성 향상을 달성할 수 있었습니다.